Thi công hệ thống chiller, giải nhiệt

1. Tổng quan thi công hệ thống chiller, giải nhiệt 

- Chiller làm mát nước được sử dụng rộng rãi hiện nay bởi ứng dụng đem lại trong nhiều ngành nghề. Tác dụng chính của hệ thống này là làm lạnh nước xuống mức nhiệt độ thấp theo yêu cầu. Thiết kế, thi công hệ thống chiller, giải nhiệt cần độ chính xác để đạt hiệu xuất cao

- Chiller làm mát nước được sử dụng rộng rãi hiện nay bởi ứng dụng đem lại trong nhiều ngành nghề. Tác dụng chính của hệ thống này là làm lạnh nước xuống mức nhiệt độ thấp theo yêu cầu. Thiết kế, lắp đặt hệ thống chiller cần độ chính xác cao để tận dụng được hết chức năng làm việc của hệ thống và không gây ảnh hưởng tới môi trường xung quanh.

2. Quy trình Thi công hệ thống chiller, giải nhiệt

a. Kiểm tra thiết bị thi công hệ thống chiller, giải nhiệt

Trước khi lắp đặt thi công hệ thống chiller, giải nhiệt chúng ta cần phải kiểm tra thông tin thiết bị vật tư chuẩn xác với lúc đặt hàng. Kiểm tra lại máy móc và thông số kỹ thuật có phù hợp với hệ thống không?

b. Xác định vị trí lắp đặt thi công hệ thống chiller, giải nhiệt

- Hệ thống Chiller thường được lắp đặt dưới hầm hoặc với những nơi có diện tích rộng có thể thiết kế phòng riêng được cách âm để đặt Chiller.
- Kiểm tra sự ảnh hưởng của hệ thống tới môi trường xung quanh
khi lắp đặt thi công hệ thống chiller, giải nhiệt cần chú ý cách xa nơi làm việc hoặc các khu vực cần tránh tiếng ồn. Lắp đặt những bộ đệm cô lập bên dưới hệ thống Chiller. Lắp đặt những miếng cao su chống rung cho tất cả đường ống nước. Cách âm cho toàn bộ tường, vách nơi đặt hệ thống Chiller. Dùng những đệm cao su giảm chấn cho toàn bộ ống nước lạnh. Cố định toàn bộ ống dẫn nước bằng những móc treo với khoảng cách hợp lý.

c. Không gian lắp đặt thi công hệ thống chiller, giải nhiệt

- Thi công hệ thống Chiller, giải nhiệt cần lắp đặt hợp lý thuận tiện cho vận hành và bảo trì. Tạo một khoảng cách hợp lý cho thiết bị ngưng tụ và máy nén hoạt động tốt. Đối với mặt bằng lắp đặt cần phải bằng phẳng, cứng và có đủ độ bền để có thể chịu đựng được trọng lượng gia tăng trong quá trình hệ thống Chiller hoạt động.
- Cần phải đảm bảo hệ thống thông gió hợp lý cho phòng đặt Chiller. Cần phải loại bỏ lượng nhiệt phát sinh ra khi thiết bị hoạt động trong phòng máy bằng hệ thống thông gió sao cho đảm bảo nhiệt độ trong phòng thấp hơn 50 độ C. Bọc cách nhiệt cho Chiller để tránh xảy ra hiện tượng đọng sương bên ngoài bình và cũng gây nên tổn thất nhiệt cho bình.

3. Công tác bảo dưỡng thi công hệ thống chiller, giải nhiệt

- Khi di chuyển Chiller sử dụng thiết bị nâng hạ tại những điểm hoặc vị trí được thiết kế sẵn trên thiết bị. Đối với những thiết bị khác cần phải xem xét trọng lượng của chúng để dùng thiết bị nâng vận chuyển hợp lý. 
- Đảm bảo hệ thống vận hành theo yêu cầu, tại vị trí ra vào của bình bay hơi và bình ngưng lắp các chi tiết sau: Đầu ra của các bình phải lắp công tắc dòng chảy để đảm bảo luôn có nước giải nhiệt cho bình ngưng và nước được làm lạnh trong bình bay hơi. Đầu ra và vào của các bình có những nhánh rẽ lắp các thiết bị đó áp suất nước, thiết bị đo nhiệt độ và trên các nhánh có các van ngắt để ngắt khi thay thế các thiết bị trên.
- Lắp đặt các ống nối mềm tại các vị trí vào ra của bình để giảm độ rung động cho hệ thống đường ống khi làm việc. Do tại đầu vào của các bơm van Y lọc nên tại đầu vào của các bình không cần gắn thêm các thiết bị lọc, giảm được tổn thất và giá thành. Lắp các van cân bằng và các van điện điều chỉnh lưu lượng tại đầu ra của các bình.
- Tại vị trí thấp nhất của ống góp và vị trí thấp nhất của các đường nước vào và ra đều phải có các đường nước xả đá thuận tiện trong việc vệ sinh các thiết bị. Đồng thời nhà sản xuất cũng lắp thêm một số thiết bị như sau để đảm bảo hệ thống vận hành ổn định và an toàn.
- Sau khi tác nhân lạnh ra khỏi máy nén được đưa vào bình tách dầu. Việc tách dầu giúp giảm áp suất ngưng tụ, tăng hiệu quả trao đổi nhiệt của bình ngưng nhờ giảm lượng dầu bám bẩn trên bề mặt các ống. Đồng thời tại bình tách dầu có cảm biến áp suất ngưng tụ đưa tín hiệu về bộ điều khiển. Nếu áp suất cao vượt mức cho phép thì cụm Chiller đó ngưng hoạt động.
- Tại bình chứa dầu có thiết bị cảm biến mức dầu trong bình giúp người vận hành theo dõi được lượng dầu trong Chiller.
- Dầu trước khi về máy nén phải qua thiết bị lọc dầu sau đó dầu về máy nén theo 2 đường: ổ đỡ và phun vào rô tô. Phân phối lượng dầu vào hai đường này được thực hiện bằng kết hợp hai tín hiệu lấy từ cảm biến mức dầu và cảm biến áp suất dầu hồi. Đồng thời cảm biến áp suất dầu cũng đưa tín hiệu ngắt cụm Chiller khi áp suất quá thấp.
- Để đảm bảo áp suất bay hơi không quá thấp tại bình bay hơi cũng có lắp cảm biến tín hiệu áp suất thấp.
- Tuy sử dụng bình tách dầu, nhưng một lượng dầu vẫn theo tác nhân lạnh qua bình ngưng và van tiết lưu vào bình bay hơi. Để hồi được lượng dầu này về máy nén, tại bình bay hơi lắp bơm hồi dầu. Hoạt động của bơm dựa trên sự chênh lệch áp suất giữa ngưng tự và áp suất bay hơi.
- Thi công hệ thống chiller, giải nhiệt được đặt trên hệ thống để lò xò hoặc để cao su đảm bảo ổn định khi làm việc. Độ nghiêng của thân bình bay hơi không vượt quá 5mm trên toàn chiều dài bình để tránh hiện tượng dầu bị dồn lại một phía không về được máy nén.
- Tín Thành Phát chuyên cung cấp dịch vụ thi công hệ thống chiller, giải nhiệt, bảo trì - bảo dưỡng hệ thống lạnh, kho lạnh chuyên nghiệp, tận tâm tới Quý khách hàng.

4. Hình ảnh thi công hệ thống chiller, giải nhiệt

Lắp đặt đường ống

Lắp đặt hệ thống giải nhiệt

Thi công máy lạnh đặt sàn

Thi công phòng máy trung tâm

Kiểm tra điện

Đọc thêm

Sửa chữa máy phát điện chuyên nghiệp

Vì sao phải bảo dưỡng, sửa chữa máy phát điện

Bảo dưỡng, bảo trì, sửa chữa máy phát điện là việc làm rất cần thiết đối với Quý khách đang sử dụng máy phát. Việc bảo dưỡng, bảo trì giúp động cơ hoạt động có độ bền hơn và giảm thiểu những hư hỏng nhỏ mà thông thường thì chính những lỗi nhỏ này có thể gây tác hại lớn trong quá trình máy vận hành. Quý khách cần kiểm tra , bảo dưỡng máy phát điện định kỳ từ 3-6 tháng/1 lần để giảm thiểu những nguy cơ gây hỏng hóc và giảm tuổi thọ máy phát điện.

Quy trình vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa máy phát điện

Để máy phát điện của quý khách hoạt động hiệu quả và ổn định cần có quy trình vận hành, bảo dưỡng định kì đúng kỹ thuật

I. Trước khi chạy máy - vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa máy phát điện

- Kiểm tra nước giải nhiệt ( nếu thiếu thì châm thêm).
- Kiểm tra nhớt (xem thước đo, nếu thiếu thì châm thêm).
- Kiểm tra dầu máy (xem thước đo thùng nhiên liệu).

II. Khi chạy máy - bảo dưỡng, sửa chữa máy phát điện

- Bật công tắc bình Acquy (BAT – SW) về ON
- Bật chìa khóa khởi động máy (ENG START) về phải, khi máy nổ buông ra để ở khoảng giữa.
- Bật công tác kích từ (EXCITER SW) để phát điện.
- Xem đồng hồ Volt – 380 Volt (nếu điện thế không đúng thì điều chỉnh nút Volt– Ajust).
- Đồng hồ chu kỳ 51 – 52 Hz (nếu không đúng thì điều chỉnh ga cho thích hợp).
- Đóng cầu dao chính cho mang tải.

III. Khi máy đang tải - vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa máy phát điện

- Đồng hồ áp lực nhớt không được dưới 1,8 kg/cm2
- Đồng hồ nhiệt độ nước không vượt quá 88 0C
- Đồng hồ Volt ~ 380V (sai số 5%)
- Đồng hồ chu kỳ 49 – 52 Hz
- Đồng hồ Ampe không vượt quá mức cho phép.
- Máy phát điện loại giảm âm có hệ thống Auto vế nước, nhớt, vượt volt, vượt tốc máy có sự cố tắt máy sẽ hiện báo đèn trên mặt táp lô.

IV. Tắt máy - vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa máy phát điện

- Ngắt cầu dao chính (CB) về OFF
- Bật công tắc kích từ (EXCITER SW) về OFF cho máy ngừng phát điện.
- Ấn nút tắt máy (ENG STOP) màu đỏ của máy ngừng hẳn rồi buông ra.
- Bật công tắc khởi động (ENG START ) về trái hết.
- Bật công tắc bình Accu (BAT – SW) về vị trí OFF.

V. Chu kì bảo dưỡng - vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa máy phát điện

- Máy chạy 160 giờ thay nhớt mới + lọc nhớt
- Máy chạy 200 giờ thay lọc dầu, nhớt, gió
- Kiểm tra nước bình Acquy, thấy thiếu thì châm thêm (loại nước châm Acquy).

Công ty bảo dưỡng, sửa chữa máy phát điện chuyên nghiệp

- Chúng tôi chuyên nhận bảo dưỡng, bảo trì, sửa chữa máy phát điện với mức giá ưu đãi,cạnh tranh và những dịch vụ hậu mãi tốt nhất nhằm giảm thiểu tối đa chi phí cho người sử dụng với chất lượng dịch vụ đảm bảo uy tín và chất lượng, phụ tùng thay thế hàng chính hãng được nhập từ các nhà phân phối lớn và có uy tín trên toàn thế giới.
- Dịch vụ bảo dưỡng, bảo trì máy phát điện, hoặc sữa chữa máy phát điện theo đúng yêu cầu kỹ thuật của từng chủng loại máy phát điện. Luôn tuân theo đúng quy trình bảo dưỡng máy phát điện chuyên nghiệp đúng theo yêu cầu của các hãng sản xuất máy phát điện. 

Sửa chữa máy phát điện

Sửa chữa máy phát điện

Sửa chữa máy phát điện

Đọc thêm

Sửa chữa chiller chất lượng hàng đầu

Trong quá trình sử dụng máy lạnh nói chung, máy lạnh công nghiệp nói riêng, đặc biệt là máy chiller có rất nhiều sự cố không mong muốn xảy ra gây khó khăn cho người sử dụng, người vận hành vì vậy bạn cần phải có người tư vấn để bảo trì, sửa chữa chiller một cách nhanh nhất.
Chiller là loại máy phát sinh ra nguồn lạnh để làm lạnh các đồ vật, thực phẩm. Ở máy lạnh người ta luôn thấy 1 nguồn lạnh và 1 nguồn nóng hơn môi trường xung quanh dù chạy với nguyên lý nào. Thực ra máy lạnh cũng là máy bơm nhiệt. Tùy theo mục đích sử dụng mà người ta gọi cho thích hợp. Ở máy lạnh nguồn lạnh được sử dụng là mục đích chính, trong khi máy bơm nhiệt, nguồn nóng chủ yếu phục vụ chính cho nhu cầu.

1/ Sửa chữa Chiller là nhu cầu cần thiết

Đối với Khách hàng, doanh nghiệp, kho xưởng sở hữu máy lạnh, kho lạnh, tuy nhiên không phải đơn vị nào cũng đáp ứng được các tiêu chí mà Khách hàng yêu cầu.

2/ Sửa chữa Chiller là dịch vụ

 Tương đối mới với Khách hàng hiện nay, bởi vì hầu hết các đơn vị hiện tại chỉ dừng lại ở việc cung cấp chiller mà không có thợ kỹ thuật có tay nghề cao để thực hiện việc sửa chữa, thay mới chiller.
Các dịch vụ sửa chữa Chiller của chúng tôi, bao gồm:

- Sửa chữa Chiller Trane.

- Sửa chữa Chiller Carrier.

- Sửa chữa Chiller Daikin.

- Sửa chữa Chiller Mcway.

- Sửa chữa Chiller York.

và 1 số hãng khác

Sửa chữa chiller

I/ Một số nguyên nhân gây hư hỏng cần bảo trì, sửa chữa chiller

Có một số nguyên nhân làm cho máy Chiller bị hỏng như:

1. Máy bơm vận hành nhưng máy nén không khởi động được.

2. Máy bơm, máy nén không khởi động, thiết bị bảo vệ không tác động

3. Cầu Chì bảo vệ nguồn bị đứt hoặc nhảy NFB. Trang bị bảo vệ không tác động.

4. Mất tín hiệu của trang bị của trang bị điều chỉnh lưu lượng tự động. Trang bị bảo vệ không tác động.

5. Máy nén quá nóng. Thiết bị bảo vệ không tác động.

6. Sau khi khởi động rơ le máy nén tác động, dừng máy nén.

7. Cao áp quá thấp. Thiết bị bảo vệ không có tác động.

8. Thấp áp quá cao. Thiết bị bảo vệ không có tác động.

9. Chấn động, tiếng ồn lạ thường. Thiết bị bảo vệ không có tác động.

II/ Lịch trình bảo trì và bảo dưỡng, sửa chữa chiller

Thông thường nhà sản xuất sẽ cung cấp lịch bảo trì bảo dưỡng định kì cho Chiller. Chi phí bảo trì có Free trong năm đầu tiên còn bảo hành không ta phải hỏi kỉ nhà sản xuất.

Với một số chiller thì lịch bảo dưỡng và sửa chữa chiller như sau như sau:

Chiller chạy 24 giờ 1 ngày  thì 6 tháng sẽ thay dầu máy nén. Chiller chạy 8 giờ 1 ngày thì 12 tháng sẽ thay dầu máy nén. Với loại dầu được yêu cầu từ nhà sản xuất.

Vệ sinh thường xuyên cho tháp giải nhiệt Cooling tower: Thường thì một tháng vệ sinh và thay nước tháp cooling tower và 3 tháng sẽ vệ sinh dàn ngưng và dàn bay hơi chiller.

Thường thì dàn ngưng và dàn bay hơi loại ngập dịch  vệ sinh rất đơn giản và có thiết bị chuyên dụng để vệ sinh, còn dàn bay hơi loại khô rất khó để vệ sinh bằng tay mà dùng phương pháp ngâm hóa chất chuyên  dụng từ những người có kinh nghiệm trong lỉnh vực này.

Với những chiller từ 200 tấn lạnh trở lên, ta có thêm công nghệ mới để vệ sinh hệ thống cho nó như công nghệ Hydroball. Mặc dù công nghệ nó là khá đắc, nhưng phù hợp với những chiller lớn ở các nước phát triển thích các ứng dụng xanh tiết kiệm năng lượng.

Dàn ngưng ống đồng cánh nhôm ta lại có hóa chất chuyên dụng để xịt rửa mà không ảnh hưởng đến chất liệu dể ăn mòn như nhôm. Dàn bay hơi tùy theo chất lượng nước, nhưng thường khoảng 4 - 6 tháng ta vệ sinh một lần.

III/ Đội ngũ kỹ thuật sửa chữa chiller

1/ Sửa chữa chiller vì sự tận tâm

- Chúng tôi tự hào là đơn vị tiên phong trong việc sửa chữa chiller. Qua nhiều năm làm việc công ty chúng tôi đã được nhiều doanh nghiệp, công ty tin tưởng sử dụng dịch vụ sửa chữa chiller.

2/ Sửa chữa chiller vì sự tận tình

- Với các kỹ thuật viên và các kỹ sư trong ngành sửa máy lạnh tại TPHCM có nhiều năm kinh nghiệm trong việc sửa chữa chiller đã tạo nên một dịch vụ sửa chữa và bảo trì hoàn hảo nhất tại địa bàn TPHCM và trong nước. Chúng tôi sẽ khắc phục triệt để mọi hư hỏng của quý khách nhanh chóng và luôn đảm bảo chất lượng dịch vụ.

3/ Sửa chữa chiller vì sự tận tụy

- Khi hệ thống máy lạnh của quý khách có những hiện tượng bất thường thì hãy gọi ngay cho chúng tôi. Chúng tôi sẽ điều nhân viên kỹ thuật đến ngay tại địa chỉ quý khách yêu cầu để kiểm tra và tư vấn miễn phí cho quý khách trong vấn đề sửa chữa chiller.

- Khi sử dụng dịch vụ sửa chữa chiller tại công ty chúng tôi quý khách sẽ nhận được nhiều ưu đãi và hậu mãi dài lâu. Bảo hành các bộ phận sửa chữa từ 6 tháng đến 1 năm.

Vì vậy trong quá trình sử dụng các hệ thống trên mà có gặp sự cố gì về water chiller thì quý khách hàng có thể liên hệ với chúng tôi để được tư vấn sửa chữa chiller. Chúng tôi đảm bảo một cách chính xác và nhanh nhất.

Đọc thêm

Thiết kế hệ thống khí nén công nghiệp

Tổng quan thiết kế hệ thống khí nén 

- Hệ thống khí nén được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp lắp ráp, chế biến, đặc biệt ở những lĩnh vực cần phải đảm bảo vệ sinh, chống cháy nổ hoặc  ở môi trường  độc hại. Ví dụ, lĩnh vực lắp ráp  điện tử; chế biến thực phẩm; các khâu phân loại, đóng gói sản phẩm thuộc các dây chuyền sản xuất tự động; 
- Trong công nghiệp gia công cơ khí; trong công nghiệp khai thác khoáng sản… 
- Trong thực tế vận hành, người ta thường xây dựng trạm nguồn khí nén dùng chung cho nhiều mục đích khác nhau như công việc làm sạch, truyền động trong các máy móc… 
- Công ty Tín Thành Phát với đội ngũ thiết kế, tư vấn và nhà phân phối thiết bị cho 1 hệ thống khí nén tối ưu nhất sẽ đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng http://maynenkhi-ttp.com

Ưu điểm khi thiết kế hệ thống khí nén đạt chuẩn

- Có khả năng truyền tải đi xa bằng hệ thống đường ống với tổn thất nhỏ;  
- Khí nén sau khi sinh công cơ học có thể thải ra ngoài mà không gây tổn hại cho môi trường.
- Tốc độ truyền động cao, linh hoạt; 
- Dễ điều khiển với độ tin cậy và chính xác;  
- Có giải pháp và thiết bị phòng ngừa quá tải, quá áp suất hiệu quả. 

Thiết kế hệ thống khí nén: phòng máy .

1/ Thiết kế hệ thống khí nén: Lựa chọn máy nén khí

+ Kiểu di động: các máy nén khí loại nhỏ đều sử dụng kiểu này, sử dụng hai bánh xe hoặc bốn bánh xe để có thể phù hợp với nhu cầu cần di chuyển của khách hàng.
+ Kiểu cố định: đối với các kiểu máy nén khí lớn, do thể tích và trọng lượng của những loại máy này đều không thích hợp để di chuyển và do yêu cầu lắp đặt cố định, cộng thêm việc giảm thiểu rung động và tiếng ồn, đa số các máy này đều dùng cách lắp đặt cố định này, khi lắp đặt cần chú ý vấn đề cường độ và mức cố định.
+ Công suất máy nén khí: Bạn cần biết được toàn bộ dụng cụ, máy móc sử dụng khí nén (lưu lượng m3/h hoặc lít/phút). Tổng lưu lượng của máy nén khí bằng tổng lưu lượng dụng cụ, máy móc nhân với hệ số an toàn 25%

2. Thiết kế hệ thống khí nén: Yêu cầu giải nhiệt

Chức năng của việc giải nhiệt:
- Làm giảm nhiệt độ của máy móc, tăng tuổi thọ cho máy móc
- Giảm nhiệt độ thải khí, tăng tính hiệu quả cho việc sấy khô
- Bảo đảm an toàn, phòng tránh những sự cố về nhiệt độ phát sinh ngoài ý muốn
Phương thức giải nhiệt chia làm 2 kiểu:
- Giải nhiệt bằng nước: cần phải lắp thêm tháp nước giải nhiệt tuần hoàn và hệ thống đường ống nước, bơm, phụ kiện... Sử dụng sự lưu động dòng nước để làm giảm nhiệt độ cho xy lanh và đường ống thải khí, đây là cách giải nhiệt hiệu quả nhất, thích hợp với các loại máy nén công suất lớn.
- Giải nhiệt bằng khí: sử dụng quạt và hệ thống đường ống dẫn để làm giảm nhiệt độ cho xy lanh và đường ống dẫn khí, là phương thức đơn giản, thuận tiện trong lắp đặt. Là cách làm lạnh thông dụng cho cả máy mã lực lớn và nhỏ.

3/ Thiết kế hệ thống khí nén: Yêu cầu về kiểu điều khiển

 Cách điều khiển máy nén khí được thiết kế theo tình hình sử dụng và lượng sử dụng khác nhau, mục đích để máy có tuổi thọ lâu nhất và sử dụng hiệu quả nhất. Lấy máy mã lực nhỏ kiểu giải nhiệt khí làm ví dụ, các thao tác điều khiển máy này hiện nay chia làm hai kiểu bán tự động và tự động hoàn toàn.
- Loại bán tự động: Sử dụng van xả tự động (Automatic Unloading System) để điều khiển máy nén khí không tải và tải trọng. Nguyên lý hoạt động của nó là khi khí áp trong hệ thống vượt quá mức đã cài đặt, vòng van tự động làm xy lanh hoạt động khiến cho van nhập khí duy trì tình trạng mở và hiển thị trạng thái không tải
- Loại hoàn toàn tự động: Sử dụng công tắc áp lực ( Pressure Switch System ) để điều khiển motơ chuyển động. Khi khí áp hệ thống vượt quá mức khí áp mà công tắc áp lực đã cài đặt sẵn thì công tắc điện bị ngưng, tạm ngưng nguồn motơ và máy nén khí ngừng hoạt động; khi khí áp hệ thống hạ xuống thấp hơn mức hạn cài đặt, công tắc điện mở làm motơ hoạt động, máy nén khí tiếp tục nén khí như ban đầu.

4/ Thiết kế hệ thống khí nén: Yêu cầu hiệu suất

 Các dòng máy nén khí khác nhau có kết cấu thiết kế, áp lực sử dụng, lưu lượng khí, thông số nén khí khác nhau, cụ thể như sau:
- Máy có mã lực nhỏ, áp lực thấp: chủ yếu sử dụng máy piston
- Máy 10HP trở xuống, đồng thời cần cách âm thì có thể lựa chọn kiểu máy hộp cách âm hoặc kiểu máy cuộn .
- Máy 20HP trở lên: Chủ yếu chọn máy trục vít 
- Máy cao áp (12kg trở lên): có thể chọn máy piston cao áp.

5/ Thiết kế hệ thống khí nén: Sơ đồ lắp đặt

- Máy nén ---> Máy sấy ---> Filter ---> Bồn chứa khí
- Máy nén ---> Bồn chứa khí ---> Máy sấy ---> Filter

Thiết kế hệ thống khí nén: nhà xưởng

Việc lắp hệ thống đường ống nén khí trong nhà máy cũng hết sức lưu ý, không được lắp đường ống khí nén là 1 đường thẳng từ đầu nhà xưởng đến cuối nhà xưởng như vậy áp lực của khí sẽ giảm rất nhanh, áp lực ở cuối đường ống khí sẽ rất rất yếu. Để tránh hiện tượng này, thông thường người ta chia đường ống khí làm 2 nhánh chạy vòng quanh nhà máy và đặt 1 bình chứa ở cuối xưởng nhầm điều áp.

Thiết kế hệ thống khí nén: Bản vẽ phòng máy

Thiết kế hệ thống khí nén: Bản vẽ sơ đồ nguyên lý

Thiết kế hệ thống khí nén: Bản vẽ đường ống nhà xưởng

Thiết kế hệ thống khí nén: Bố trí ống dưới hồ điều không

Khi quý khách hàng có nhu cầu về thi công, báo giá, thiết kế hệ thống khí nén hãy liên hệ chúng tôi.

Đọc thêm

Bảo dưỡng, thay thế phụ tùng máy nén khí chuyên nghiệp

Công ty chúng tôi hiện đang cung cấp, thay phụ tùng máy nén khí của các hãng lớn như máy nén khí Kobelco, máy nén khí Hitachi, máy nén khí Atlas copco, máy nén khí Gardner denver, máy nén khí Mitsuiseiki, máy nén khí Airman, máy nén khí Fusheng... Phụ tùng máy nén khí tại công ty chúng tôi rất đa dạng , chất liệu luôn đạt tiêu chuẩn tốt nhất đến với người dùng. Khi máy nén khí của bạn có vấn đề về phụ tùng, chúng tôi sẽ đáp ứng nhu cầu về các loại phụ tùng cho khách hàng với giá tốt. 

Hãy liên hệ với chúng tôi để được phục vụ!

Máy của bạn khi nào cần phải thay phụ tùng máy nén khí:
- Khi máy nén khí đang hoạt động bình thường bỗng dưng đột ngột xảy ra các vấn đề khi đó phải cần nhân viên kỹ thuật kiểm tra vì đó là hiện tượng một bộ phận của máy nén khí bạn bị hỏng và cần thay thế 
- Thông thường các thông số về lọc dầu, lọc tách, lọc khí đều có hạn sử dụng khoảng mấy ngàn giờ thì phải thay, những trường hợp hay bị hết hạn sử dụng dẫn đến máy bạn chạy không ổn định và hay phát sinh các vấn đề
- Nhiều hiện tượng như máy chạy khoảng 1 lúc rồi dừng lại cứ lặp đi lặp lại như thế bạn cần phải thay thế phụ tùng máy nén khí càng nhanh càng tốt.

Yêu cầu khi thay phụ tùng máy nén khí

1. Thay phụ tùng máy nén khí: đường vào lọc khí phải sạch

– Cần lau sạch thường xuyên 1 hoặc 2 lần mỗi tuần, nếu như môi trường làm việc có nhiều bụi bẩn , độ ẩm cao dẫn đến rỉ sét , cần làm sạch theo chu kì, khi bị hỏng nên thay thế.

2. Thay phụ tùng máy nén khí: bảo dưỡng lọc khí

– Nếu màu sắc hình dáng bên ngoài hoàn toàn bình thường hay trở nên đỏ thì nhìn vào lọc khí xem có bị tắc không, nếu cần thì làm sạch hoặc thay thế.
– Để làm vệ sinh sạch lọc khí, sử dụng khí nén không quá 5 bar để làm sạch, đẩy chúng ra ngoài. Mở bên dưới khoảng 20 mm tính từ khoảng cách tới bề mặt bên trong.
– Tránh va đập và không được làm sạch lọc khí bằng nước, thay thế khi nó bị trục trặc hư hỏng và khi nó có dầu hoặc quá bẩn.
–  Sau khi làm sạch hay thay thế lọc nên ấn vào nút reset cho đến khi các màu trở lại như lúc bình thường.
– Thay lọc cho máy nén khí sau khoảng 3000 giờ làm việc, nếu như máy nén khí làm việc trong điều kiện xấu hoặc sử dụng nhiều chúng ta nên thay thế sớm hơn.

3. Thay phụ tùng máy nén khí: bảo quản lọc dầu

- Thông thường lọc dầu được thay sau lần hoạt động đầu tiên sau thời gian khoảng 500 giờ, sau đó 2000 giờ thay một lần. Nếu bạn thay dầu bôi trơn, bạn nên thay luôn lọc dầu, nếu môi trường quá ô nhiễm, nên thay thế trong thời gian ngắn hơn.
- Các bước thay lọc dầu cho máy nén khí:
+ Bước 1:  Sau khi máy đã dừng lại và nguội tháo lọc dầu bằng các loại dụng cụ cầm tay.
+ Bước 2: Lau sạch vòng đệm của lọc dầu mới và thêm vào 1 lớp dầu sạch lên vòng đệm.
+ Bước 3: Lắp một bộ lọc mới vào máy và chắc chắn vòng đệm của lọc dầu trên giá và siết chặt bằng tay khoảng thời gian một nửa chu trình.
– Thông thường thiết bị lọc tách dầu khí được thay thế sau 2000 giờ liên tục hoạt động, hoặc thay thế khi thay dầu bôi trơn. sự thay thế thiết bị lọc tách dầu – khí sẽ ảnh hưởng tới hiệu suất tới hiệu suất làm việc của máy.
– Chú ý: Khi tháo rời thiết bị lọc tách dầu – khí cần lắp lại cho đúng không để lỏng, khi siết chú ý vừa phải không làm hỏng vòng tròn ở phía trên.

4. Thay phụ tùng máy nén khí: làm sạch bộ trao đổi nhiệt

– Khi nhiệt độ của khí cao hơn một chút so với định mức bình thường, bạn nên sử dụng khí nén để làm sạch những rỉ ở cánh quạt, nếu nó không ra ngoài thì bạn cần một dụng cụ làm vệ sinh sạch thích hợp để lau, nhưng không dùng chổi kim loại và phải đảm bảo bề mặt khô sau khi lau sạch.
– Van điều áp an toàn:
Kiểm tra áp suất mở van an toàn, nếu sai thì điều chỉnh, tốt nhất là đúng với nhà sản xuất ra. Khi kiểm tra xong cho khí xuất ra hệ thống ống khí.

Những lưu ý khi mua, thay thế phụ tùng máy nén khí

- Máy móc thiết bị cơ khí nói chung và máy nén khí nói riêng không thể hoạt động mãi mãi. Tất cả đều phải định kỳ sửa chữa bảo trì máy nén khí và thay thế phụ tùng máy nén khí nhằm đảm bảo máy hoạt động ổn định phòng ngừa những hỏng hóc xảy ra dẫn đến hư hại nặng hơn hoặc không thể nào sửa chữa máy nén khí được nữa. 
Sau đây là những lưu ý khi mua phụ tùng máy nén khí:

a. Thời gian thay thế phụ tùng máy nén khí

Với các hãng máy nén khí khác nhau lại quy định thời gian khác nhau, nhưng thông thường thời gian thay thế trung bình là:
-Lọc dầu: 2000-4000h
-Lọc khí:4000-8000h
-Lọc tách dầu: 4000-8000h
-Dầu làm mát: 2000h(dầu gốc khoáng), 8000h (dầu gốc tổng hợp).
- Van điện từ: 8000-16000h
- Van xả nước tự động: 8000h-16000h
- Cụm bi đầu nén: 20000-24000h.
- Gioăng phớt: 16000-24000h
- Ống dầu: 16000-24000h

b. Nên thuê đơn vị chuyên nghiệp hay tự thay phụ tùng máy nén khí

- Máy nén khí là một thiết bị phổ biến trong công nghiệp và không quá phức tạp. Tuy nhiên việc thay thế phụ tùng cũng như việc sửa chữa bảo trì máy nén khí nên dành cho các đơn vị chuyên nghiệp. Bởi vì, đơn vị chuyên nghiệp họ có nhiều kinh nghiệm hơn trong lĩnh vực này. Hơn nữa, máy nén khí có rất nhiều bộ phận, khi có vấn đề xảy ra, đơn vị chuyên khí nén sẽ có thiết bị cũng như phương án xử lý tối ưu và kịp thời hơn, đảm bảo không gián đoạn quá trình sản xuất.

c. Lựa chọn đơn vị cung cấp thay phụ tùng máy nén khí uy tín

- Một đơn vị cung cấp vật tư cũng như dịch vụ thay thế phụ tùng máy nén khí chuyên nghiệp uy tín sẽ tiết kiệm cho khách hàng rất nhiều chi phí cũng như sự an tâm trong quá trình sử dụng.
- Tồn kho phong phú cả về số lượng lẫn chủng loại các mã phụ tùng của các hãng máy nén khí phổ biến trên thị trường
- Chất lượng đảm bảo, bảo hành 1 đổi 1 trong vòng 3 - 6 tháng
- Xuất xứ chính hãng, nguồn gốc rõ ràng.
- Giá cả cạnh tranh trên thị trường, miễn phí lắp đặt phụ tùng.

Đọc thêm

Thiết kế, thi công hệ thống cấp nước sinh hoạt, công nghiệp

Nước là một thành phần không thể thiếu trong cuộc sống hẳn các bạn sẽ khó chịu nếu vòi nước tắm bị yếu và bị rò rỉ sau đó việc bảo trì sửa chữa rất khó khăn, nguyên nhân gây ra là quá trình thiết kế, thi công không đúng tiêu chuẩn kĩ thuật, không được đầu tư kĩ lưỡng. Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để có được một hệ thống cấp theo công nghệ cao, giá rẻ và tiện lợi.

Thiết kế, thi công hệ thống cấp nước trực tiếp

Thiết kế, thi công hệ thống cấp nước bên trong ( hệ thống cấp nước ăn uống, sinh hoạt, hệ thống cấp nước sản xuất, hệ thống cấp nước chữa cháy ) bao gồm: Đường ống dẫn nước vào, hố đồng hồ đo nước, mạng lưới đường ống chính, ống nhánh, ống phân phối nước dẫn đến các dụng cụ vệ sinh, thiết bị sản xuất và thiết bị chữa cháy, … Tuỳ theo lưu lượng của áp lực hệ thống cấp nước bên ngoài, chức năng của công trình và quy trình công nghệ mà hệ thống cấp nước bên trong còn có: máy bơm, két nước áp lực, két nước khí nén, bể chứa nước được bố trí ở bên trong hay ở gần công trình. Ngoài ra, trên đường ống phân phối bố trí hệ thống các van nhằm khống chế (van khóa, van một chiều, van phao), điều tiết lưu lượng (van cân bằng), áp lực (van giảm áp, đồng hồ đo áp lực).
- Hệ thống cấp nước ngoài bao gồm: trạm bơm cấp nước, mạng lưới đường ống chính và ống phân phối, đồng hồ nước.
– Nguồn nước: nước mặt hoặc nước ngầm
- Trạm bơm cấp 1: thu nước từ nguồn và bơm lên trạm xử lý
– Trạm xử lý: làm sạch nước nguồn đạt yêu cầu chất lượng sử dụng
– Trạm bơm cấp 2: đưa nước đã xử lý từ bể chứa nước sạch đến mạng lưới tiêu dùng
– Đài nước: điều hòa lưu lượng giữa trạm bơm cấp 2 và mạng lưới tiêu dùng
– Mạng lưới ống truyền dẫn và phân phối: gồm mạng cấp 1 truyền dẫn, mạng cấp 2 phân phối và mạng cấp 3 đấu nối với các ống cấp vào nơi sử dụng
- Thiết kế, thi công hệ thống cấp nước: Dùng để dẫn nước từ bể chứa cung cấp nước  đến các thiết bị như chậu rửa, nhà vệ sinh, phòng tắm rồi từ đó nước chảy xuống qua hệ thống nước thải tới bể tự hoại qua quá trình xử lý rồi thải ra ngoài .
- Khi thiết kế, thi công hệ thống cấp nước phải cần chú ý.
 Phải đảm bảo áp lực nước đầu ra tốt, nước không bị yếu, đường ống đi ngắn nhất, phân loại đường ống nước nóng và đường ống nước lạnh cho hợp lý.

Yêu cầu đối với thi công một hệ thống cấp nước sạch

– Thi công hệ thống cấp nước: bảo đảm đưa đầy đủ và liên tục lượng nước cần thiết đến các nơi tiêu dùng.
– Thi công hệ thống cấp nước: bảo đảm chất lượng nước đáp ứng các yêu cầu sử dụng
– Thi công hệ thống cấp nước: giá thành xây dựng và quản lý dễ dàng thuận tiện, có khả năng tự động hóa và cơ giới hóa việc khai thác, xử lý và vận chuyển nước...

Đặc điểm khi thiết kế, thi công hệ thống cấp nước

- Khắc phục tình trạng nước thủy cục không thể chảy lên bồn nước trên mái nhà bắt buộc ta phải đặt thêm bồn nước phía dưới và bơm lên bồn nước trên mái nhà. 
- Nước từ bồn nước trên mái nhà sẻ tự chảy đến từng vòi nước trong nhà, áp lực và vận tốc nước không lớn lắm. Nhất là các tầng phía trên gần với bồn nước mái.
- Tốn thêm diện tích cho bồn nước phía dưới và tiền điện cho máy bơm nước hàng tháng. Nước dự trữ chủ yếu là lượng nước ở bồn nước ngầm và bồn nước trên mái nhà. 

Thi công hệ thống cấp nước lạnh

– Thi công hệ thống cấp nước lạnh trực tiếp: nước cấp trực tiếp cho các thiết bị dùng nước nhờ vào áp lực của thủy cục, thường được áp dụng cho các công trình có quy mô nhỏ, hộ gia đình, thấp tầng.
– Thi công hệ thống cấp nước lạnh gián tiếp: nước cấp thông qua hệ thống bể chứa, bơm, giếng… trước khi nước được đưa đến các thiết bị dùng.

Thi công hệ thống cấp nước nóng

– Thi công hệ thống cấp nước nóng cục bộ: tại mỗi khu vực dùng nước, lắp đặt thiết bị nước nóng cấp riêng cho khu vực này bao gồm các loại sau: đặt sàn, treo tường, treo trần. Dạng này có chi phí đầu tư thấp, tiện lợi, dễ thao tác.
– Thi công hệ thống cấp nước nóng tập trung: nước nóng được tập trung tại một khu vực trước khi phân phối đến các thiết bị dùng nước thông qua hệ thống bơm, đường ống, van,…gồm các loại: boiler, bơm nhiệt, năng lượng mặt trời. Dạng này phù hợp với các công trình có quy mô lớn, lượng dùng nước nóng nhiều, nhưng chi phí đầu tư lớn, chi phí cho công tác lắp đặt, bảo trì, thay thế cao.

Thi công hệ thống xử lý nước cấp

Tùy theo yêu cầu của công trình, mục đích sử dụng, chất lượng nguồn nước, … mà nước cấp được xử lý trước khi đưa vào sử dụng. Chẳng hạn: Nước cấp sản xuất rượu, bia, nước giải khát, nước tinh khiết, nước giếng nhiễm phèn, nước sông, nước cấp RO cho ngành dược (với tiêu chuẩn GMP-WHO UPS28 và 98/83EC), nước nhiễm mặn, khử trùng, làm mềm nước.

Đọc thêm

Thi công hệ thống điện tại Bình Dương an toàn, chất lượng cao

Giới thiệu đơn vị thi công hệ thống điện tại Bình Dương

Để một nhà xưởng hoạt động hiệu quả và đạt năng suất cao trong sản xuất phải có hệ thống điện ổn định, an toàn và đạt tiêu chuẩn.  Đơn vị chúng tôi chuyên thi công hệ thống điện tại Bình Dương, Long An, TP. HCM, Đồng Nai và rộng khắp các tỉnh phía Nam
Công ty chúng tôi chuyên tư vấn thi công hệ thống điện nhà xưởng, lắp đặt tủ tụ bù, cung cấp vật tư thiết bị điện chính hãng, thiết bị tự động hóa... Đội ngũ nhân viên thi công giàu kinh nghiệm, chuyên nghiệp, nhanh chóng, an toàn và thẩm mỹ cao.
1) Quý khách tiết kiệm thời gian, chi phí, công sức.
2) Quý khác được tích hợp các công nghệ tiên tiến và phù hợp nhất.
3) Quý khách được hỗ trợ tư vấn thiết kế chuyên nghiệp.
4) Quý khách được hỗ trợ tư vấn khi có nhu cầu mở rộng hệ thống trong tương lai.

Quy trình triển khai thi công hệ thống điện tại Bình Dương

1. Khảo sát thi công hệ thống điện tại Bình Dương

- Mục đích sử dụng của khách hàng và yêu cầu sử dụng thiết bị.
- Khảo sát mặt bằng, kết cấu toà nhà và vị trí lắp đặt thiết bị.
- Điều kiện thi công và chất lượng vật liệu thi công (cable, ống, nẹp….).
- Các điều kiện có thể ảnh hưởng đến hệ thống (điện, môi trường…).

2. Thiết kế thi công hệ thống điện tại Bình Dương

- Bản vẽ kỹ thuật chi tiết hệ thống bao gồm các loại thiết bị được dùng (bảng giá, tính năng kỹ thuật, thời hạn bảo hành), sơ đồ lắp đặt…
- Số lượng vật tư và các linh kiện đi kèm.
- Thời gian thi công.

3. công tác thi công hệ thống điện tại Bình Dương

- Triển khai thiết bị dẫn (ống nhựa, nẹp, dây dẫn …).
- Triển khai hệ thống cáp điện theo đúng sơ đồ thiết kế.
- Kết nối thiết bị điện vào hệ thống điện.
- Cài đặt các bộ điều khiển (bộ điều khiển tụ bù, PLC, …)

Chuyển giao hệ thống khi thi công hệ thống điện tại Bình Dương

1. Nghiệm thu hệ thống và chuyển giao khi thi công hệ thống điện tại Bình Dương 

- Kiểm tra sự tương thích và tính ổn định của hệ thống.
- Nghiệm thu hệ thống chuyển giao hồ sơ thiết bị (phiếu bảo hành, hoá đơn thanh toán…).
- Chuyển giao hợp đồng thiết kế và lắp đặt, sơ đồ hệ thống điện.

2. Hướng dẫn sử dụng hệ thống và đào tạo, thi công hệ thống điện tại Bình Dương

3. Hình ảnh thi công hệ thống điện tại Bình Dương

Lắp đặt thang cáp điện

Lắp tủ điện động lực

Lắp tủ điều khiển

Lắp tủ điều khiển

Lắp hệ thống tủ điện

Thi công hệ thống điện nhà xưởng

Đọc thêm

Thi công hệ thống điều hòa không khí theo tiêu chuẩn Nhật Bản uy tín, chất lượng

Giới thiệu công ty thi công hệ thống điều hòa không khí theo tiêu chuẩn Nhật Bản

Công ty chúng tôi với đội ngũ kĩ sư, nhân viên kĩ thuật được đào tạo tại các trường nổi tiếng tại Việt Nam, tập huấn tại Nhật Bản. Chúng tôi chuyên thiết kế, thi công, báo giá...hệ thống HVAC: hệ thống chiller, hệ thống VRV, máy lạnh, thông gió ... đến với công ty chúng tôi quý khách sẽ được tư vấn tận tình, để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của khách hàng chúng tôi luôn nâng cao chất lượng và giá cả cạnh tranh. 

Quy trình thi công hệ thống điều hòa không khí.

1) Khảo sát mặt thi công hệ thống điều hòa không khí.

bao gồm các công tác thị sát, đo vẽ, khảo sát hiện trạng công trình .. từ đó đưa ra nhận xét, đánh giá để lắp đặt thiết bị, đường ống 1 cách khoa học và thuận tiện cho việc thi công.

2) Lập tiến độ thi công hệ thống điều hòa không khí

- Tiến độ công trình phụ thuộc vào điều kiện khí tượng thủy văn, tiến độ các đơn vị liên quan, phụ thuộc vào thời gian đặt hàng...
- Tốc độ thi công hệ thống điều hòa không khí và trình tự thi công hệ thống điều hòa không khí phải đảm bảo điều kiện an toàn, kĩ thuật
- Chi phí đầu tư và yêu cầu từ chủ đầu tư.

3) Công tác an toàn, triển khai công việc thi công hệ thống điều hòa không khí.

Họp an toàn, triển khai công việc

- Vật tư, vật liệu được sắp xếp gọn gàng ngăn nắp đúng theo thiết kế tổng mặt bằng được phê duyệt. Không được để các vật tư, vật liệu và các chướng ngại vật cản trở đường giao thông, đường thoát hiểm, lối ra vào chữa cháy. Kho chứa vật liệu dễ cháy, nổ không được bố trí gần nơi thi công và lán trại. Vật liệu thải phải được dọn sạch, đổ đúng nơi quy định.

- Các biện pháp đảm bảo an toàn, nội quy về an toàn được phổ biến và  công khai trên công trường để mọi người biết và chấp hành.

- Những người khi tham gia thi công  trên công trường được khám sức khỏe, huấn luyện về an toàn và được cấp phát đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân theo quy định của pháp luật về lao động.

a) An toàn về điện thi công hệ thống điều hòa không khí.

 - Người lao động, máy và thiết bị thi công trên công trường phải được bảo đảm an toàn về điện. Các thiết bị điện được cách điện an toàn trong quá trình thi công xây dựng;

- Những người tham gia thi  được hướng dẫn về kỹ thuật an toàn điện, biết sơ cứu người bị điện giật khi xảy ra tai nạn về điện.

b) An toàn về cháy, nổ thi công hệ thống điều hòa không khí

- Trên công trường bố trí các thiết bị chữa cháy cục bộ. Tại các vị trí dễ xảy ra cháy phải có biển báo cấm lửa và lắp đặt các thiết bị chữa cháy và thiết bị báo động, đảm bảo khi xảy ra cháy kịp thời phát hiện để ứng phó

c) Triển khai công việc thi công hệ thống điều hòa không khí

- Tùy theo từng công trình  và tình hình thực tế thi công hệ thông điều hòa không khí để đưa ra :

+ Phương án thi công hệ thống điều hòa không khí phù hợp.

+ Phương pháp tổ chức, điều phối, giám sát thi công hiệu quả.

+ Lên kế hoạch, tổng hợp các nguồn lực cần thiết cho thi công hệ thống điều hòa không khí.

+ Tổ chức, điều phối các đơn vị thầu phụ làm việc nhịp nhàng, giảm thiểu tối đa các sự cố, hư hỏng trong thi công hệ thống điều hòa không khí.

Hình ảnh thi công hệ thống điều hòa không khí.

1) Thi công hệ thống điều hòa không khí: hệ thống chiller

Thi công trạm bơm 

Thi công trạm bơm

Kết nối AHU

Kết nối máy sản xuất

2) Thi công hệ thống điều hòa không khí: lắp đặt máy lạnh

Lắp đặt máy lạnh đặt sàn

Thi công ống gió

3) Thi công hệ thống điều hòa không khí: lắp đặt ống gió, quạt...

Lắp đặt ống gió

Lắp đặt ống gió

Lắp đặt chụp che mưa

Kết nối ống gió - máy sản xuất

Lắp đặt quạt hút

Khi quý khách cần thiết kế, thi công, báo giá ... liên hệ chúng tôi

để được tư vấn và đưa ra các giải pháp phù hợp với công trường thực tế.

Đọc thêm